生产线中要使包装机械必须拥有良好的自动化跟灵活性，并需要提升自动化程度，还需要采纳微电脑技术、功能模块技术，双端锯生产线，同时监控多个机械手的工作，使产品改变的要求只需调动程序即可。
包装行业工业化进程中，制造技术完成了规模化跟多样化，多样化乃至个性化的需求进一步加剧了市场竞争，为了降低生产成本，包装企业纷纷考虑建设柔性化生产生产线设备，完成企业柔性化制造少不了高效的伺服控制系统提供支持。在包装生产生产线的发展中，控制跟集成产品/技术发挥着越来越重要的作用。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，木门生产线，对某一部分进行修理。待到下个节假日，生产线，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，硅酸钙板生产线，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动生产线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。
自动化生产线设备当中的机翼和机身、尾翼与机身的连接处都是采用GAP元，即将二者相邻的节点之间增加一虚拟梁元，使二者之间的刚度比隔框的梁元稍大，这样就不会因为机翼与机身之间的网格过渡而使得传力路线失真。垂尾与平尾之间、垂尾与机身之间的连接采用相似的虚拟单元来模拟。飞机的装载质量正常，而装置位置明显靠后，这可能是导致其动态失稳的一个为主要的原因。
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